• Kompakt gebaut
• Kraftvoll im Kappenwechsel
• Ganz ohne Druckluft
Der XCC automatisiert den Elektrodenkappenwechsel beim Widerstandspunktschweißen – mit einer besonders kompakten, leichten Bauweise und einem vollständig elektrischen Antrieb. Er benötigt keinen Druckluftanschluss und lässt sich auch bei beengten Platzverhältnissen einfach in automatisierte Schweißanlagen integrieren. Das reduziert den Installations- und Wartungsaufwand und schafft mehr Bewegungsspielraum in Ihrer Schweißzelle.
Mehr Platz für Ihre Roboterbewegungen
Wo zahlreiche Komponenten auf engem Raum zusammenarbeiten, zählt jeder Zentimeter. Der XCC ist besonders platzsparend konstruiert und schränkt den Bewegungsbereich des Roboterarms kaum ein. So lässt sich die Schweißzange gut zum Kappenwechsler führen. Das geringe Gewicht bietet Ihnen zusätzliche Flexibilität bei der Montage und erleichtert die Anlagenplanung.
Elektrisch antreiben, Installation vereinfachen
Der XCC arbeitet vollständig ohne Pneumatik. Druckluftleitungen, Anschlüsse und pneumatische Ventile für den Kappenwechsler entfallen. Sie sparen den Aufwand für deren Installation und Wartung und reduzieren mögliche Leckage- und Fehlerstellen.
Kappen zuverlässig lösen und Elektrodenschäfte schonen
Ein speziell abgestimmtes Getriebe verbindet eine niedrige Drehzahl mit hohem Drehmoment und ermöglicht Rechts- und Linkslauf. Die Drehbewegung löst verschlissene Elektrodenkappen zuverlässig und beansprucht die konischen Elektrodenschäfte weniger als ein reines Abziehen. Anschließend werden neue Kappen über die Magazine bereitgestellt und aufgesetzt.
Kappenversorgung passend zu Ihrer Anwendung
Der XCC ist für die gängigen Kappentypen A bis G sowie für Kappendurchmesser von 13, 16 und 20 mm verfügbar. Mit STC-Stangenmagazinen oder XR-Revolvermagazinen passen Sie die Kappenversorgung an die Anforderungen Ihrer Schweißanlage an.
Weniger Ersatzteilbedarf, einfache Wartung
Die Klemmbacken sind doppelseitig nutzbar. Ist eine Seite verschlissen, können Sie die Backen wenden und weiterverwenden. Das verlängert ihre Nutzungsdauer und reduziert den Ersatzteilbedarf. Bei Bedarf lassen sich die Verschleißteile einfach austauschen. Ein Auffangbehälter nimmt die entfernten Elektrodenkappen auf und hält sie aus dem Arbeitsbereich der Schweißzelle fern.